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塑料產品形狀有差異是指注塑后的產品與產品前期開發時設計的產品結構形狀存在差異;
產品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷,只要是產品形狀產生了差異,不管差異對功能和外觀有沒有影響,都需要調整成一致以后,才可以生產;
①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,且加料量太大;⑦型腔料溫高,模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,注射速度過快;
塑料制品注塑加工時,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內某個角落,即產品未填充完整、缺少一部分的狀態 。 原材料流動末端出現部分不完整現象或一模出多穴產品中有一部 分填充不滿,特別是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區域。填充不足
注塑生產時磁鐵斷裂是指在注塑過程中,由于注射壓力或模具配合精度的問題,導致完整的磁鐵從某個部位產生裂紋或斷開,造成成型后塑料產品的缺陷。 對于塑料注塑產品來說,磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發生,產品直接報廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。
塑料加工時塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內某個角落,即產品未填充完整、缺少一部分的狀態。材料流動末端出現部分不完整現象或一模出多穴產 品中有一部分填充不滿,特別是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸產品
模具的組成 : 注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據模具中各個部件所起的作用,一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、